Загрузка...

Талькомагнезит минеральный молотый. Технические условия ТУ 5727 – 009 – 30993911- 2014

Дата введения: 20.06.2014г
Настоящие технические условия распространяются на талькомагнезит минеральный молотый (далее – талькомагнезит молотый).
Талькомагнезит молотый представляет собой природный минеральный инертный порошкообразный материал, получаемый путем тонкого помола в трубной шаровой мельнице или мельнице иного типа горной породы, состоящей из природных минералов талька и магнезита.
После затворения водой талькомагнезит молотый образует пластичное удобоукладываемое тесто и может служить инертным наполнителем, уплотняющим структуру строительных смесей.
Талькомагнезит молотый предназначен в качестве инертного наполнителя для производства мягких кровельных материалов, асфальтобетонных и органоминеральных смесей, сухих строительных смесей и других строительных смесей, применяемых в жилищном, дорожном, гражданском строительстве; для производства огнеупорных керамических изделий, покрытий сварочных электродов, комплексных минеральных удобрений, порошковых ядохимикатов; как присыпка при производстве кровельных материалов, изготовлении автошин, кабелей.
Условное обозначение талькомагнезита молотого должно состоять из:
- буквенного наименования талькомагнезита молотого в сокращенном обозначении: ТМН – талькомагнезит молотый для наполнения;
- сорт талькомагнезита молотого, в зависимости от тонкости помола: М-1; М-2;
- обозначения технических условий – ТУ 5727–009–30993911–2014
Пример условного обозначения талькомагнезита молотого первого сорта: талькомагнезит молотый первого сорта, материал выполнен в соответствии с ТУ 5727–009–30993911–2014
ТМН М-1 - ТУ 5727–009–30993911–2014.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Талькомагнезит молотый должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться в соответствии с технологической документацией, разработанной и утвержденной в установленном порядке производителем.

1.2 Основные характеристики

1.2.1 Талькомагнезит – горная кристаллическая порода светло-серого цвета с оттенками зеленого и желтого цвета, состоящая из природных материалов талька Mg3(Si4O10(ОН)2 и магнезита MgСО3.
1.2.2 Талькомагнезит молотый состоит из тонкодисперсных частиц, после затворения водой образует пластичное удобоукладываемое тесто и служит инертным наполнителем, уплотняющим структуру растворов.
1.2.3 По физико-химическим показателям талькомагнезит молотый соответствует показателям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателей
ТМН М-1
ТМН М-2
Методы испытаний
Массовая доля прокаленного не растворимого в соляной кислоте остатка, %, не менее:
56
52
По ГОСТ 19728.1
Массовая доля оксида железа в солянокислой вытяжке, %, не более
8
8
По ГОСТ 19728.4
Потери массы при прокаливании, %, не более
25
25
По ГОСТ 19728.17
Массовая доля гидратной влаги, %, не более
0,7
1,0
По ГОСТ 19728.19
Тонкость помола, прошло через сито №009, %, не менее
95
90
По ГОСТ 19728.20
1.2.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в талькомагнезите молотом не должна быть более 370 Бк/кг согласно требованиям СП 2.6.1.758.

1.3 Требования к материалам

1.3.1 Материалы, применяемые для изготовления талькомагнезита молотого должны соответствовать требованиям, предусмотренным в стандартах или технических условиях на эти материалы.
1.3.2 Горная порода природных минералов талька и магнезита, применяемая для изготовления талькомагнезита молотого, не должна содержать примесей, ухудшающих качество готового продукта.
1.3.3 Талькомагнезит молотый – непылящий, негорючий, невзрывоопасный материал.
1.3.4 Добавки – наполнители, специальные и технологические добавки при производстве талькомагнезита молотого не допускаются.

1.4 Маркировка

1.4.1 Маркировка талькомагнезита молотого должна проводиться согласно ГОСТ 14192.
1.4.2 Маркировку талькомагнезита молотого в мешках производят на каждом мешке в любой его части. При упаковке талькомагнезита молотого в мягкие контейнеры маркировку наносят на этикетку, вкладываемую в специальный карман, имеющийся на мягком контейнере. Допускается наносить маркировку несмываемой краской на боковую поверхность мягкого контейнера в любой ее части.
1.4.3 При мелкой расфасовке талькомагнезита молотого маркировку наносят на этикетку, которую наклеивают на банку или пакет, либо вкладывают между внешними и внутренними слоями пакета, либо маркировку наносят непосредственно на банку или пакет. Вкладывать этикетку в пакет разрешается только в том случае, если наружный слой пакета изготовлен из прозрачного материала.
1.4.4 Маркировка талькомагнезита молотого должна быть отчетливой и содержать:
- наименование изготовителя и его товарный знак;
- условное обозначение талькомагнезита молотого и (или) его полное наименование в соответствии с нормативным документом;
- обозначение нормативного документа, по которому поставляют талькомагнезит молотый;
- среднюю массу нетто талькомагнезита молотого в упаковке или массу нетто талькомагнезита молотого в транспортном средстве.
1.4.5 При поставке талькомагнезита молотого в мелкой расфасовке каждая упаковка должна иметь краткую инструкцию по его применению, которая может быть воспроизведена на упаковке или прилагаться к ней.
1.4.6 При формировании транспортных пакетов из мешков с талькомагнезитом молотым верхний ряд мешков должен быть уложен так, чтобы была отчетливо видна маркировка на мешках. На мешки верхнего ряда дополнительно наносят транспортную маркировку по ГОСТ 14192.
1.4.7 При поставке талькомагнезита молотого в мелкой расфасовке, помещенной в укрупненную тару, этикетку наклеивают также и на тару. При этом на этикетке дополнительно указывают число упаковок в таре.
1.4.8 Каждое транспортное средство (в том числе при поставке талькомагнезита молотого без упаковки) снабжают ярлыком, в котором указывают все сведения и дополнительно номер партии талькомагнезита молотого и дату отгрузки. Ярлык прикрепляют к транспортному средству в доступном месте любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

1.5 Упаковка

1.5.1 Упаковка талькомагнезита молотого должна проводиться согласно ГОСТ 2226.
1.5.2 Талькомагнезит молотый отгружают в упаковке или без нее. При поставке без упаковки талькомагнезит молотый должен быть отгружен в специализированном транспорте.
1.5.3 Для упаковки талькомагнезита молотого применяют:
- полипропиленовые мешки отечественного и зарубежного производства, показатели качества которых, не ниже требований ГОСТ 2226;
- бумажные пяти - или шестислойные мешки согласно ГОСТ 2226, сшитые или склеенные с закрытой горловиной с клапаном марок НМ, БМ или БМП;
- мягкие контейнеры с водонепроницаемым вкладышем или другая упаковка, надежно защищающая талькомагнезит молотый от увлажнения и загрязнения, по соответствующим нормативным документам.
1.5.4 Для мелкой расфасовки талькомагнезита молотого применяют полиэтиленовые банки, пакеты, а также другую упаковку, обеспечивающую сохранность талькомагнезита молотого, по соответствующим нормативным документам.
1.5.5 Предельная масса брутто мешка с талькомагнезитом молотым должна быть указана на упаковке и не должна быть более 51кг.
1.5.6 Массу брутто мягкого контейнера с талькомагнезитом молотым определяют непосредственно после его заполнения. Масса брутто мягкого контейнера должна соответствовать указанной на упаковке.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 Талькомагнезит молотый - пожаро- и взрывобезопасный материал, не оказывает на организм человека общетоксического действия. При изготовлении талькомагнезита молотого требуются средства индивидуальной защиты.
2.2 По степени воздействия на организм человека талькомагнезит молотый относится к III-му классу опасности (ПДК талькопородной пыли в воздухе рабочей зоны) согласно ГОСТ 12.1.007.
2.3 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны при работе с талькомагнезитом в соответствии ГОСТ 12.1.005; ГН 2.2.5.1313. Предельно допустимая концентрация (ПДК) талькомагнезита в воздухе рабочей зоны составляет 4мг/м3.
2.4 Помещения, в которых ведутся работы по подготовке исходных материалов, приготовлению, расфасовке, упаковке талькомагнезита молотого, должны быть обеспечены питьевой водой согласно ГОСТ Р 51593 и оснащены с учетом требований СНиП 21-01, СНиП 12-03, СНиП 12-04.
2.5 Производственное оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, СП 2.2.2.1327.
2.6 При производстве талькомагнезита молотого необходимо соблюдать требования СНиП 12.04. Организация технологических процессов должна быть предусмотрена в соответствии с требованиями СП 2.2.2.1327, СанПиН 2.2.3.1385, СанПиН 2.2.3.1384.
2.7 При производстве талькомагнезита молотого следует:
- проводить инструктаж персонала при работах, связанных с приемкой, разгрузкой;
- соблюдать температурный интервал и технологические параметры процессов, предусмотренных технологической документацией;
- соблюдать установленные правила личной гигиены;
Загрузка...